ISO 2768-1: 일반 공차 - 선형 및 각도 치수 (General Tolerances - Linear and Angular Dimensions)

ISO 2768-1: 일반 공차 - 선형 및 각도 치수 (General Tolerances - Linear and Angular Dimensions)

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1. ISO 2768-1 개요

ISO 2768-1은 **기계 부품의 일반적인 선형 및 각도 공차(General Tolerances for Linear and Angular Dimensions)**를 규정하는 국제 표준입니다.
이 표준은 도면에 별도로 공차를 명시하지 않은 경우 적용할 수 있는 기본 공차 기준을 제공하며, 기계 가공 부품의 품질 관리와 제조 공정을 단순화하는 데 활용됩니다.

• 발행 기관: 국제표준화기구(ISO)
• 적용 대상: 기계 부품, 금속 가공, 플라스틱 성형, 철강 및 정밀 가공 부품
• ISO 2768 시리즈:
  • ISO 2768-1: 선형 및 각도 치수의 일반 공차
  • ISO 2768-2: 형상 및 위치 공차

목적: 도면에서 세부적인 공차를 개별적으로 지정하지 않고, 일정한 허용 범위를 적용하여 제조 공정의 표준화와 품질 관리를 간소화하는 것.

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2. ISO 2768-1의 주요 내용

ISO 2768-1은 가공 공정에서 발생할 수 있는 오차를 관리하기 위해 치수 공차를 정의합니다.

1) 일반 공차 등급

ISO 2768-1은 **4가지 공차 등급(정밀도 등급, Tolerance Classes)**을 제공하며, 등급에 따라 공차가 달라집니다.

공차 등급설명적용 예시

f (정밀, fine)	매우 정밀한 부품	정밀 기계 부품, 광학 장비
m (중간, medium)	일반적인 정밀도	기계 가공 부품, 자동화 장비
c (거친, coarse)	조립 가능한 부품	건설 장비, 중공업 부품
v (매우 거친, very coarse)	크고 정밀도가 낮아도 되는 부품	대형 용접 구조물

💡 도면에 "ISO 2768-m"이 표시되어 있다면, 해당 부품은 중간 등급의 일반 공차를 적용한다는 의미입니다.

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2) 선형 치수 공차 (Linear Dimensions Tolerances)

ISO 2768-1에서는 길이, 너비, 높이, 두께 등 선형 치수에 대한 공차를 규정합니다.

📌 공차 범위 (단위: mm)

공차 등급0.5~33~66~3030~120120~400400~10001000~20002000~4000

f (정밀)	±0.05	±0.05	±0.1	±0.15	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8
m (중간)	±0.1	±0.1	±0.2	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2	±2.0
c (거친)	±0.2	±0.2	±0.5	±0.8	±1.2	±2.0	±3.0	±4.0
v (매우 거친)	±0.5	±0.5	±1.0	±1.5	±2.5	±4.0	±6.0	±8.0

👉 예시:

• 길이가 150mm인 부품이 ISO 2768-m을 적용받는다면 허용 공차는 ±0.5mm입니다.
• 즉, 이 부품의 실제 길이가 149.5~150.5mm 사이라면 허용 범위 내에 속합니다.

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3) 각도 치수 공차 (Angular Dimensions Tolerances)

각도 공차는 회전 기계 부품, 연결부, 기어 등에서 중요한 요소입니다.

📌 공차 범위 (각도 단위: 도)

공차 등급0~10mm10~50mm50~120mm120~400mm400mm 이상

f (정밀)	±1°	±30'	±20'	±10'	±5'
m (중간)	±1°	±45'	±30'	±15'	±10'
c (거친)	±1°	±1°	±45'	±30'	±20'
v (매우 거친)	±1°	±1°	±1°	±45'	±30'

👉 예시:

• 90° 각도의 가공 부품이 ISO 2768-m을 적용받는다면, 허용 공차는 ±30'입니다.
• 즉, 89° 30' ~ 90° 30' 범위 내이면 공차를 만족합니다.

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3. ISO 2768-1 적용 사례

✅ 적용 산업 및 제품

• 기계 가공 부품: CNC 가공 부품, 정밀 기계 부품
• 철강 구조물: 철강 프레임, 조립식 구조물
• 전자기기 부품: 반도체 장비, 전자 제품 하우징
• 건설 및 조선업: 대형 철골 구조물

💡 ISO 2768-1을 준수하면 제조 공정이 표준화되므로 부품 간 조립이 용이해지고 품질 관리가 용이합니다.

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4. ISO 2768-1 준수의 장점

✅ 1) 도면 간소화 가능

• 도면에 개별 공차를 지정하지 않아도 ISO 2768-1을 적용하면 자동으로 공차 기준이 적용됨.

✅ 2) 제조 공정 최적화

• 기계 가공 및 조립 시 필요 이상으로 정밀한 가공을 요구하지 않음으로써 비용 절감 가능.

✅ 3) 부품 간 호환성 증가

• 국제 표준을 따르므로 다른 제조업체와 협력 시 부품 호환성 및 품질 일관성 유지 가능.

✅ 4) 불량률 감소

• 명확한 공차 기준이 있어, 생산 후 불량을 줄이고 검사 과정을 효율적으로 운영할 수 있음.

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5. 결론

ISO 2768-1은 기계 부품의 선형 및 각도 공차를 표준화하여 품질 관리와 제조 공정을 단순화하는 중요한 국제 표준입니다.
이 표준을 적용하면 제조업체는 부품 조립성 향상, 비용 절감, 공정 효율화 등의 이점을 얻을 수 있습니다.

💡 ISO 2768-1을 적용할 때 고려해야 할 점

• 도면에 별도로 공차를 지정하지 않았다면 기본적으로 ISO 2768-1이 적용될 수 있음.
• 제품의 사용 목적에 맞게 f, m, c, v 등급을 선택해야 함.
• 대량 생산 부품에서는 m 또는 c 등급, 정밀 기계 부품에서는 f 등급이 일반적으로 사용됨.

ISO 2768-1을 준수하면 기계 가공 부품의 일관된 품질을 유지하고, 글로벌 제조 기준에 맞춰 생산 효율성을 극대화할 수 있습니다.

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